INTEGRITETA

20. decembra je novinar od podjetja Gaona, ki je del skupine za raziskave železa in jekla na Kitajskem, izvedel, da je podjetje prevzelo vodilno vlogo pri skupni proizvodnji Fushun Special Steel in Erzhong Wanhang, s čimer je prvič v zadnjih dneh uspešno poskusno izdelalo največji integralni odkovek turbinskega diska iz superzlitine v moji državi – izjemno veliki odkovki turbinskih diskov iz zlitine GH4706, primerni za uporabo pri visokih temperaturah 650 stopinj Celzija, s trdnostjo 1200 MPa, težo 13,5 tone in premerom 2380 mm, so prekinili tuji monopol.
Po besedah ​​Zhao Guangpuja, vodje raziskovalnega projekta in namestnika direktorja Odbora za znanost in tehnologijo pri raziskavah jekla v Goni, imajo težke plinske turbine za velike elektrarne izjemne prednosti, kot so visoka moč, visoka toplotna učinkovitost, majhna prostornina in teža ter nizko onesnaževanje. Njihova proizvodna tehnologija je dosegla nacionalno tehnološko raven, kar je eden od pomembnih simbolov celovite nacionalne moči. Njihove osrednje komponente vročega dela so en in dva diska (turbinski diski in vodila, delovne lopatice), ki delujejo kot "srce" človeka. So ključna tehnologija za proizvodnjo plinskih turbin in ozko grlo, ki omejuje lokalizacijo težkih plinskih turbin. Diski težkih plinskih turbin zahtevajo več kot 100.000 ur dolgotrajne uporabe pri visokih temperaturah in obremenitvah ter zahtevajo izjemno visoko metalurško kakovost materialov, kot so homogena, čista, drobnozrnata, stabilna struktura in zmogljivost materiala; večja velikost, njen premer in projekcijska površina pa sta. Doseže več kot 2,2 metra oziroma 4,2 kvadratnega metra, kar je 4-krat več kot premer diska turbine letalskega motorja, 10-krat večja od projekcijske površine in 60-krat večja od teže itd. Tehnologija izdelave jedra super velikih diskov turbin iz superzlitin je v tujini v popolni blokadi in jo že dolgo časa monopolizirajo zahodne države.
V ta namen je Zhao Guangpu vodil projektno skupino pri izvedbi vrste temeljnih raziskav in tehnoloških raziskav ter na koncu sprejel najnaprednejšo mednarodno tehnologijo priprave "trojno taljenje + ponavljajoče se stiskanje + dvojno stiskanje + enojno kovanje v kalupu" za izvajanje mednarodnih standardov, s čimer je prebil tehnično ozko grlo pri pripravi diskov turbin iz superzlitin velikega obsega, kot je tehnologija trojnega taljenja z nizko segregacijo za velike jeklene ingote s težo nad 18 ton ter tehnologija ponavljajočega se stiskanja in drobnozrnatega cvetenja za velike palice s premerom 1000 mm, s premerom 2200 mm. Integralna tehnologija kovanja in nizkotemperaturnega oblikovanja ter organizacija nadzora za velike ploščate dele, večje od milimetrov. Projektna skupina je izvedla neodvisne raziskave in razvoj ter izvirne inovacije za metalurške napake, kot je izjemno visoka vsebnost Nb v legirnem elementu v superzlitini GH4706, ki je nagnjena k črnim in belim pikam. Ključne komponente vročega dela težkih plinskih turbin v moji državi so "zataknjeni vratovi", kar je odprlo procesno pot za pripravo velikih deformiranih diskov turbin iz superzlitine s kitajskimi značilnostmi in neodvisnimi pravicami intelektualne lastnine.
Po anatomiji je zmogljivost turbinskega diska dosegla tehnične indeksne zahteve podobnih tujih zlitin in dosežen je bil mejnik. To je še en pomemben preboj, ki ga je moja država dosegla na področju deformiranih superzlitin, kar je tehnologijo priprave domačih super velikih turbinskih diskov spodbudilo k doseganju vodilne mednarodne ravni. 8. decembra je bil v Pekingu potekal mejnik za pregled odkovkov rulete polne velikosti iz zlitine GH4706. Strokovnjaki so podali visoko oceno, kar pomeni, da je bil narejen trden korak k resnični uporabi turbinskega diska.

Novice iz industrije Zhanzhi


Čas objave: 21. dec. 2021

Pošljite nam svoje sporočilo:

Napišite svoje sporočilo tukaj in nam ga pošljite